12-ကားလုံး စတက်က် ပြည့်စုံသော ဆာဗို ပုံနှိပ်စက် (TF-FS12-1000 1200)

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

TF-FS12-1000 1200 သည် Siemens ၏ အဓိကနည်းပညာဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 12-ကားလုံး စတက်က် ပြည့်စုံသော ဖလက်စ်ဂရပ်ဖီ ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ကွဲပြားသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အမြင့်ဆုံး ပစ္စည်းအကျယ် 1200mm နှင့် လုပ်ငန်းလောကတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး ±0.05mm စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု တိကျမှုကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး၊ ဒီဇိုင်းအမြန်နှုန်း 260 m/min နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း 30–220 m/min အထိ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော အခန်းပါဝင်သော ဆေးကြောစနစ်၊ တိကျသော ကာဘိုင်း အနီလောက်စ် ရိုလာများနှင့် ဗဟိုပြု Siemens PLC ထိန်းချုပ်စနစ်၊ ပိတ်ထားသော အပြင်းအထန် တိကျမှုနှင့် စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ဖြင့် ပုံနှိပ်မှု ယူနစ် 12 ခုကို ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။ ပလတ်စတစ် ရုပ်ရှင်များ၊ စာရွက်များ၊ အလူမီနီယမ် သွားရိုးများ၊ ပေါင်းစပ် ရုပ်ရှင်များနှင့် အထိုင်မဲ့ အထည်များနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး၊ ကွဲပြားသော အမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

နည်းပညာမူနှင့် အဓိက တည်ဆောက်မှု

အဆင့်မြင့် စတက်က် ဖလက်စ်ဂရပ်ဖီ နည်းပညာအပေါ် အခြေခံ၍၊ TF-FS12-1000 1200 သည် တိကျသော အရောင်များ စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှုကို ရရှိနိုင်ရန် တိုက်ရိုက် တပ်ဆင်ထားသော ပုံနှိပ်ယူနစ် 12 ခုကို အသုံးပြုပါသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ်များမှ ဆာဗို မော်တာများ ပါဝင်ပြီး၊ ပုံနှိပ်ပြားနှင့် ပုံနှိပ် စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော စုပ်ယူသော......

12-အရောင် စတက်က် ပုံနှိပ်စက် (TF-FS12-1000 1200)

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

TF-FS12-1000 1200 သည် Siemens အခြေခံနည်းပညာဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 12-အရောင် စတက်က် ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အမျိုးအစားအလိုက် အမြင့်ဆုံး ပစ္စည်းအကျယ် 1200mm နှင့် လုပ်ငန်းလောကတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး ±0.05mm စနစ်တကျ ချိန်ညှိမှု တိကျမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဒီစက်သည် အမြန်နှုန်း 260 m/min အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်၍ လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမှာ 30–220 m/min အထိ ရှိပါသည်။ ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်း 12 ခုနှင့် ပိတ်ထားသော အခန်းပါဝင်သည့် အရောင်ပြောင်းစနစ်၊ တိကျသော ကာဘိုင်းအနီလောက်စ် စက်များနှင့် စင်တော်ရှိ Siemens PLC ထိန်းချုပ်စနစ်ဖြင့် အချိန်မီ တိကျသော တွန်းအားနှင့် ချိန်ညှိမှု စနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပလတ်စတစ် ရုပ်သွားများ၊ စက္ကူများ၊ အလူမီနီယမ် သွားများ၊ ပေါင်းစပ်ရုပ်သွားများနှင့် အဝတ်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် အဓိက တည်ဆောက်မှု

အဆင့်မြင့် စတက်က် ပုံနှိပ်နည်းပညာအရ၊ TF-FS12-1000 1200 သည် တိကျသော အရောင်များ ချိန်ညှိမှုကို ရရှိနိုင်ရန် တိုက်ရိုက် တပ်ဆင်ထားသော ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်း 12 ခုကို အသုံးပြုပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ပုံနှိပ်ပြားနှင့် ပုံနှိပ်စက်ကို သီးခြား မောင်းနှင်သော နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် ဆာဗိုမော်တာများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပုံနှိပ်အဆင့်တိုင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော အခန်းပါဝင်သည့် အရောင်ပြောင်းစနစ်သည် တိကျသော ကာဘိုင်းအနီလောက်စ် စက်များမှ ဖိုတိုပိုလီမာ ပုံနှိပ်ပြားများသို့ အရောင်များကို တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပေးပြီး၊ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် တိကျသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးကို Siemens PLC ဖြင့် စင်တော်ရှိ ထိန်းချုပ်ပြီး၊ အချိန်မီ တိကျသော အလင်းလှိုင်း အားလိုင်းများနှင့် ချိန်ညှိမှု စနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းတွင်လည်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ နှစ်ဆင့် လျှပ်စစ် အပူပေး ခြောက်သွေ့စနစ်သည် အမြန်နှုန်းမြင့် အချိန်များတွင် အရောင်များကို အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့စေပြီး၊ အရောင်များ ပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ပြီး၊ ရှင်းလင်းသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းပါသည်။

အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် အချက်အလက်များ

1. အမျိုးအစားအလိုက် အမြင့်ဆုံး ပစ္စည်းအကျယ်: 1200mm
2. ချိန်ညှိမှု တိကျမှု: ±0.05mm
3. ဒီဇိုင်းအမြန်နှုန်း: 260 m/min
4. လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း: 30–220 m/min
5. ပုံနှိပ် အကြိမ်အရေအတွက်: 360–1000 mm
6. အနီလောက်စ် စက်များ၏ အလွှာအရေအတွက်: 100–1200 အလွှာ/လက်မ
7. သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းများ: ပလတ်စတစ် ရုပ်သွားများ (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, လေဝင်လေထွက်ရှိသော ရုပ်သွားများ), စက္ကူများ (ကရာ့တ်၊ ကာဗွန်၊ အော့ဖ်စက်၊ ပိုနှိပ်သော စက္ကူများ), ကပ်ခွာ တံဆိပ်များ, အလူမီနီယမ် သွားများ, ပေါင်းစပ်ရုပ်သွားများ, အဝတ်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများ
8. အခြေခံ ထိန်းချုပ်စနစ်: Siemens ပြည့်စုံသော ဆာဗိုစနစ် (PLC, ဆာဗိုမော်တာများ, HMI, ကြိမ်နှုန်း ပြောင်းလဲစက်များ)

အဓိက ယှဉ်ပြိုင်မှု အားသာချက်များ

1. နိုင်ငံတကာ အဆင့်-1 အခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများ: စက်သည် Siemens ပြည့်စုံသော ဆာဗိုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ ဂျပန် NSK ဘေရင်များ၊ ဂျာမနီ Leuze အာရုံခံကိရိယာများနှင့် Ingersoll Rand အရောင်ပြောင်းစက်များကဲ့သို့ ကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဒါက အလုပ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ရှေးရှုပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပြီး၊ စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
2. လုပ်ငန်းလောကတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး ±0.05mm ချိန်ညှိမှု တိကျမှု: အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် ချိန်ညှိမှုကို သီးခြား မောင်းနှင်သော မော်တာများနှင့် တိကျသော ဘောလုံး စက်ဝိုင်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး၊ အလင်းလှိုင်း အားလိုင်းများမှ တိကျသော အချိန်မီ တိုင်းတာမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဒါက အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းများ၏ တိကျသော ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီပါသည်။ ဒီလို အသေးစိတ် ကွာဟမှုတွေက ထုတ်ကုန် လုံခြုံမှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ် အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
3. လုံးဝ အလိုအလျောက် ဉာဏ်ရှိသော ပုံနှိပ် ထိန်းချုပ်မှု: အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် သုံးဆာဗိုမော်တာ အလျားလိုက် ချိန်ညှိမှု ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဒါက ဖိအားကို အလိုအလျောက် တိုင်းတာပြီး ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို တစ်ခါတည်း သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ တစ်ခါတည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဒါက တစ်ခုချင်းစီ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ပြိုင်တည်း ဖွင့်/ပိတ်နိုင်စေပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အမှားများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
4. ပိတ်ထားသော အခန်းပါဝင်သည့် အရောင်ပြောင်းစနစ် (12 အစိတ်အပိုင်း): တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအခန်းကို ကောင်းမွန်သော အလွှာတစ်ခုဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး၊ လူမှုအချိန်မဲ့ အရောင်ပြောင်းစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဒါက အရောင်များ ချိန်ညှိမှုကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အလုပ်ခွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်စေပြီး၊ အရောင်များ အလေ့အထကို လျှော့ချပေးပါသည်။
5. အနီလောက်စ် စက်များ၏ အလွှာ ပိတ်ဆို့မှု ဒီဇိုင်း: သီးခြား မောင်းနှင်သော စနစ်ဖြင့် အနီလောက်စ် စက်ကို စက်ရပ်သော အချိန်များတွင် သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသော အချိန်များတွင် အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်စေပါသည်။ ဒါက အမြဲတမ်း အရောင်များ ချိန်ညှိမှုကို ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ အမြဲတမ်း အလွှာ ပိတ်ဆို့မှု ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဒါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
6. အကာအကွယ် အလွှာ ပြောင်းလဲမှု တည်ဆောက်မှု: လွယ်ကူသော လှည့်ပတ်ပြီး တင်သွင်းနိုင်သော စနစ်ဖြင့် ပုံနှိပ်ပြား အလွှာကို အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဒါက ပြောင်းလဲမှု အချိန်ကို 80% အထိ လျှော့ချပေးပြီး၊ အစားအစာ ပြောင်းလဲမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်ပါသည်။
7. လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု အချိန်မီ တိကျသော တွန်းအား စနစ်: အလွှာ ပြောင်းလဲမှု အချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပစ္စည်းများ ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ချိန်ညှိမှု ကွာဟမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး၊ စက်ကို တည်ငြိမ်စွာ စတင်နိုင်စေပြီး၊ ပစ္စည်းများ အလေ့အထကို လျှော့ချပေးပါသည်။
8. အလွန် အပူချိန်မြင့် နှစ်ဆင့် လျှပ်စစ် ခြောက်သွေ့စနစ်: အဓိက အပူချိန်မြင့် အုတ်မြောင်းနှင့် အရောင်များကြား ခြောက်သွေ့စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အရောင်များကို အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့စေပြီး၊ အရောင်များ ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အလေ့အထကို လျှော့ချပေးပြီး၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းပါသည်။
9. ဉာဏ်ရှိသော စင်တော်ရှိ ထိန်းချုပ်စနစ်: ကြီးမားသော တွေ့ဆုံမှု အလွှာကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းပြီး၊ သမိုင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ခြေရာခံပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှု ပြောင်းလဲမှုများကို လွယ်ကူစွာ စီမံပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။
10. စက်ပိုင်း အပြောင်းအလဲ အချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပစ္စည်းများ ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ချိန်ညှိမှု ကွာဟမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး၊ စက်ကို တည်ငြိမ်စွာ စတင်နိုင်စေပြီး၊ ပစ္စည်းများ အလေ့အထကို လျှော့ချပေးပါသည်။
11. အထူးသော စိတ်ကြိုက် အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အထူးသော အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အထူးသော အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အထူးသော အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အထူးသော အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အထူးသော အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အထူးသော အမှားများကို လျှော့ချပေးပြီး၊ အထူးသော အမှားမ......