12-ကားလုံး ဂီယာမောင်းနှင်သော စတက်က်အမျိုးအစား ပုံနှိပ်စက်（TF-G12-1000 1200）

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

TF-G12-1000 1200 သည် Siemens နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 12-ကားလုံး စတက်က်အမျိုးအစား အပြည့်အဝ ဆာဗို ဖလက်စ်ဂရပ်ဖစ် ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ကျယ်ပြန်လှောင်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အများဆုံး ပစ္စည်းအကျယ် 1200mm နှင့် လုပ်ငန်းလောကတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး ±0.05mm စနစ်ဖြင့် မှတ်တိုင်းအတိုင်း တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ဤပုံနှိပ်စက်သည် မြင့်မားသော အရေအတွက်ဖြင့် ပုံသဏ္ဌာန်ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုမှ အတိုင်းအတာ တိကျသော တံဆိပ်ပုံနှိပ်မှုအထိ ခေတ်မီ ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် စတက်က်အမျိုးအစား ဖလက်စ်ဂရပ်ဖစ် နည်းပညာနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ပလတ်စတစ် ရုပ်ရှင်များ၊ စာရွက်များ၊ အလူမီနီယမ် သွားရိုးများ၊ ပေါင်းစပ် ရုပ်ရှင်များနှင့် အထည်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ထိရောက်၊ တစ်သမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အဓိက နည်းပညာနှင့် လုပ်ဆောင်ချက် အခြေခံ

အဆင့်မြင့် စတက်က်အမျိုးအစား ဖလက်စ်ဂရပ်ဖစ် နည်းပညာပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော TF-G12-1000 1200 သည် အလွန်တိကျသော အရောင်များ မှတ်တိုင်းအတိုင်း တိကျမှုကို ရရှိစေရန် အစဉ်လိုက် တိုးချဲ့ထားသော ပုံနှိပ် ယူနစ် 4 ခုကို အသုံးပြုပါသည်။ ပုံနှိပ် ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် ဆာဗို မော်တာများ ပါဝင်ပြီး၊ ပုံနှိပ် ပြားနှင့် ပုံနှိပ် အချောင်းများကို သီးခြားစီ မောင်းနှင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပုံနှိပ်မှု လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော အခန်း ဆေးကြောသူ စနစ်သည် တိကျသော ကာဘိုင်း အနီလောက်စ် ရုပ်ရှင်များနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ပစ္စည်းပေါ်သို့ အရောင်တိုးပေးမှုကို တစ်သမတ်တည်း သေချာစေပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် ကျယ်ပြန်လှောင်သော ပုံနှိပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးကို Siemens PLC က ဗဟိုပြု စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ ထို့အပြင် ပိတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက် တိုးပေးမှု အတွက် အလွန်တိကျသော ဓာတ်မြူ အော်ဒီနာများကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ပုံနှိပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်းများတွင်ပင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

1. အများဆုံး ပစ္စည်းအကျယ်: 1200mm
2. မှတ်တိုင်းအတိုင်း တိကျမှု: ±0.05mm
3. ဒီဇိုင်းအမြန်နှုန်း: 120 m/min (လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်း: 30–100 m/min၊ ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်)
4. ပုံနှိပ် အထူးပြန်လှောင်သော အလျား: 360–1000 mm
5. အနီလောက်စ် ရုပ်ရှင် အချိုး: 100–1200 လိုင်း တစ်လုံးချင်း၊ မိုက်ခရွန် အဆင့်မြင့် တိကျမှု
6. တွန်းအား ထိန်းချုပ်မှု: အစပြုမှုမှ အဆုံးအထိ ပိတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက် တွန်းအား ထိန်းချုပ်မှု
7. ချောချောမွေ့မွေ့ ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ချောင်းချောင်း ......

12-ကားလုံး ဂီယာမောင်းနှင်သော စတက်က်အမျိုးအစား ပုံနှိပ်စက်（TF-G12-1000 1200）

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရှိန်

TF-G12-1000 1200 သည် Siemens နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 12-ကားလုံး စတက်က်အမျိုးအစား ပြည့်စုံသော ဆဲဗိုး ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ကျယ်ပြန်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အများဆုံး ပစ္စည်းအကျယ် 1200mm နှင့် လုပ်ငန်းလောကတွင် ဦးဆောင်နေသော ±0.05mm စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု တိကျမှုတို့ဖြင့်၊ ဤစက်သည် မြင့်မားသော အရေအတွက်ဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ထုပ်ပိုးမှုမှ အတိုင်းအတာ တိကျသော တံဆိပ်ပုံနှိပ်မှုအထိ၊ ခေတ်မီ ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် စတက်က်အမျိုးအစား ပုံနှိပ်နည်းပညာနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ပလတ်စတစ် ရုပ်ရှင်များ၊ စာရွက်အမျိုးမျိုး၊ အလူမီနီယမ် သွားရိုးများ၊ ပေါင်းစပ် ရုပ်ရှင်များနှင့် အဝတ်မဟုတ်သော အထည်များ စသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ထိရောက်၊ တစ်သမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အဓိကနည်းပညာနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အခြေခံ

အဆင့်မြင့် စတက်က်အမျိုးအစား ပုံနှိပ်နည်းပညာပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော TF-G12-1000 1200 သည် အလွန်တိကျသော အရောင်များ စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှုကို ရရှိစေရန် တိုက်ရိုက် တွဲလျက် တပ်ဆင်ထားသော ပုံနှိပ်ယူနစ် 4 ခုကို အသုံးပြုပါသည်။ ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် ပြားနှင့် အရိုးစုံ စက်များကို သီးခြားစီ မောင်းနှင်သော နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် ဆဲဗိုးမော်တာများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပုံနှိပ်မှု လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော အခန်း ဆေးကြောသူ စနစ်သည် တိကျသော ကာဘိုင်ဒီရိုင်းအနီလောက်စ် ရုပ်ရှင်များနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ပစ္စည်းပေါ်သို့ အရောင်တို့ တစ်သမတ်တည်း ပို့ဆောင်မှုကို အာမခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် ကြည်လင်၊ တိကျသော ပုံနှိပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးကို Siemens PLC က ဗဟိုပြု စီမံခန့်ခွဲပြီး၊ အမြန်နှုန်း ပို့ဆောင်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အမြန်နှုန်း ဖော်ပြသော အလင်းလှိုင်း အော်ဒီနာများကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထိုပေါင်းစပ်မှုက ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အချက်အလက်တိုင်းကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နှင့် ညှိနှိုင်းပေးပြီး၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်းများတွင်ပင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ

1. အများဆုံး ပစ္စည်းအကျယ်: 1200mm
2. စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု တိကျမှု: ±0.05mm
3. ဒီဇိုင်းအမြန်နှုန်း: 120 m/min (လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်း: 30–100 m/min၊ ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်)
4. ပုံနှိပ်မှု အကြိမ် အလျား: 360–1000 mm
5. အနီလောက်စ် ရုပ်ရှင် အချိုး: 100–1200 လိုင်း တစ်လက်အတွက်၊ မိုက်ခရွန် အဆင့်တိကျမှု
6. အမြန်နှုန်း ထိန်းချုပ်မှု: အမြန်နှုန်း ပို့ဆောင်မှုမှ ပြန်လှည့်မှုအထိ ပိတ်ထားသော အခန်း အမြန်နှုန်း ထိန်းချုပ်မှု
7. ခြောက်သွေ့မှု စနစ်: အဓိက အုတ်ဖိုနှင့် အရောင်အကြား ခြောက်သွေ့မှု ပါဝင်သော နှစ်ဆ လျှပ်စစ် အပူခြောက်သွေ့မှု စနစ်
8. ထိန်းချုပ်မှု စနစ်: Siemens PLC နှင့် ဧရာမ တွေ့ဆုံမှု အလွယ်တကူ ထိန်းချုပ်မှု
9. စိတ်ကြိုက် ပြုပြင်မှု အတိုင်းအတာ: စံ ပစ္စည်းအကျယ် 1000–1200mm၊ လိုအပ်ပါက 1400mm၊ 1600mm သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော အကျယ်အထိ ချဲ့ထားနိုင်

အဓိက ယှဉ်ပြိုင်မှု အားသာချက်များ

1. လုပ်ငန်းလောကတွင် ဦးဆောင်နေသော ±0.05mm စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု တိကျမှု: အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို သီးခြား မောင်းနှင်သော မော်တာများနှင့် တိကျသော ဘောလုံး စကူးများနှင့် အလင်းလှိုင်း အော်ဒီနာများက အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပိတ်ထားသော အခန်း အော်ဒီနာများနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ထိုအဆင့်တိကျမှုသည် အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ကဏ္ဍများ၏ တင်းကျပ်သော စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ထိုလိုအပ်ချက်များတွင် အသေးစိတ် ကွာဟမှုသည် ထုပ်ပိုးမှု လုံခြုံမှု သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ် အသံအရှိန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
2. လုံးဝ အလိုအလျောက် ဉာဏ်ရည်မြင့် အရိုးစုံ ထိန်းချုပ်မှု: ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် သုံးဆဲဗိုး မော်တာများကို တွဲလျက် ပိတ်ထားသော အခန်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုပြီး၊ ဖိအား အလိုအလျောက် တိုင်းတာပြီး ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်များကို တစ်ခါတည်း သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ တစ်ခါတည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုအလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်က လူလုပ် ပြင်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး၊ လူသား အမှားကို လျှော့ချပြီး၊ အလုပ်တိုင်းတွင် တစ်သမတ်တည်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
3. ပိတ်ထားသော အခန်း ဆေးကြောသူ စနစ်: တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအခန်းကို ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ထားပြီး၊ အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သော ဆေးကြောသူ ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ တစ်ခါတည်း အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ထိုစနစ်သည် အရောင်တို့ ယိုစိမ့်မှုကို အလွန်ကောင်းစွာ ပိတ်ဆို့ပေးပြီး၊ အရောင်တို့ တစ်သမတ်တည်း ပို့ဆောင်မှုကို အာမခံပေးပြီး၊ ပုံနှိပ်မှု ရလဒ်တိုင်းတွင် တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးကို အာမခံပေးပါသည်။
4. အနီလောက်စ် ရုပ်ရှင် ပိတ်ဆို့မှု ကာကွယ်သော ဒီဇိုင်း: သီးခြား မောင်းနှင်သော စနစ်ဖြင့် အနီလောက်စ် ရုပ်ရှင်ကို စက်ရပ်သော အချိန် သို့မဟုတ် ယူနစ် ပိတ်သော အချိန်တွင် အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်ပါသည်။ ထိုဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းက လုပ်ငန်းလောကတွင် အဖြစ်များသော အရောင်တို့ ခြောက်သွေ့ပြီး ရုပ်ရှင် အလွှာကို ပိတ်ဆို့မှု ပြဿနာကို အခြေခံမှ ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ ပြုပြင်မှု အချိန်ကို လျှော့ချပြီး၊ ရုပ်ရှင်ကို အလုပ်လုပ်မှု အလျားလိုက် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
5. ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်း: ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သ......