4-ကာလ် Gear-Driven Stack-Type ပုံနှိပ်စက်（TF-G04-1000 1200）

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

TF-G04-1000 1200 သည် Siemens နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 4-ကာလ် stack-type အပြည့်အဝ servo flexographic ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ခေတ်မီပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အမြင့်ဆုံးပစ္စည်းအကျယ် 1200mm နှင့် လုပ်ငန်းလောကတွင် အဆင့်မြင့် ±0.05mm စနစ်ဖြင့် အလွန်အမင်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပလတ်စတစ်ဖြူးများ၊ စာရွက်အမျိုးမျိုး၊ အလူမီနီယမ်ဖြူးများ၊ ပေါင်းစပ်ဖြူးများနှင့် အဝတ်မဟုတ်သော ဖြူးများအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ပေးဆောင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် stack-type flexographic နည်းပညာကို အခြေခံ၍ တည်ဆောက်ထားပြီး၊ နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ် servo motors များဖြင့် မောင်းနှင်သော သီးခြားပုံနှိပ်ယူနစ် 4 ခုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် မြင့်မားသော အရောင်များစနစ်နှင့် တိကျသော အရောင်စနစ်ကို သေချာစွာ အာမခံပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့် ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသော အလုံးအရင်းဖြင့် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပြောင်းလဲမှုများကို အနည်းဆုံး အချိန်ကြာမြင့်မှုဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

နည်းပညာမူများနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ဤပုံနှိပ်စက်သည် အဆင့်မြင့် stack-type flexographic နည်းပညာကို အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သီးခြားပုံနှိပ်ယူနစ် 4 ခုကို အစဉ်အလာအတိုင်း တိုက်ဆိုင်စွာ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ မြင့်မားသော အရောင်များစနစ်ကို ရရှိစေရန် တစ်ခုချင်းစီကို သီးခြား servo motors များဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပုံနှိပ်ဖိအားနှင့် စနစ်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော chamber doctor blade စနစ်သည် တိကျသော ceramic anilox rollers နှင့် ပူးတွဲလုပ်ဆောင်ပြီး၊ ဖိုတိုပိုလီမာ plate များသို့ တူညီသော မှင်ပို့ခြင်းကို သေချာစွာ အာမခံပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးကို Siemens PLC ဖြင့် ဗဟိုထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသော တိကျသော photoelectric encoders များကို ပူးတွဲအသုံးပြု၍ တိုက်ရိုက် loop tension နှင့် registration control ကို အာမခံပါသည်။ ဤ closed-loop feedback mechanism သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပုံမှန်အားဖြင့် ပြောင်းလဲနေသော parameters များကို ထိန်းညှိပေးပြီး၊ မြင့်မားသော အလုံးအရင်းများတွင်လည်း တူညီသော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ပုံနှိပ်စက်သည် dual-stage electric heating drying system ကိုလည်း ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ main oven နှင့် inter-color drying configurations ကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် မှင်များကို အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့စေပြီး၊ မြင့်မားသော အလုံးအရင်းများတွင် မှင်များ လွဲမှားသွားခြင်း သို့မဟုတ် စုပုံခြင်းကို ဖယ်ရှားပါသည်။

အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံမှန်များ

1. Registration Accuracy: ±0.05mm (အလျားလိုက်နှင့် အနံလိုက်)
2. Maximum Material Width: 1200mm (1400mm, 1600mm အလိုအလျောက် ချဲ့ထွင်နိုင်ပါသည်)
3. Design Speed: 120 m/min
4. Actual Production Speed: 30–100 m/min (ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်ပါသည်)
5. Print Repeat Length: 360–1000 mm
6. Anilox Roller Specification: 100–1200 lines per inch, micron-level precision
7. Drying System: Dual-stage electric heating (main oven + inter-color drying)
8. Control System: Siemens PLC with large-scale touchscreen centralized control
9. Compatible Substrates: Plastic films (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, breathable films), papers (kraft, coated, offset, thin cardstock), adhesive labels, aluminum foils, composite films, non-woven fabrics

အဓိကပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်များ

1. Industry-Leading Registration Accuracy: ±0.05mm horizontal and vertical registration accuracy ကို သီးခြား motor များနှင့် တိကျသော ball screws များဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ photoelectric rotary encoders များမှ တိုက်ရိုက် loop feedback ကို အသုံးပြု၍ အလုံးအရင်းများတွင် တိကျသော registration requirements ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှု ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
2. Fully Automatic Intelligent Impression Control: ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် လေးခုသော servo motor များဖြင့် တိုက်ရိုက် link ထားပြီး၊ ဖိအားကို အလိုအလျောက် စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ parameters များကို အမြဲတမ်း သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီကို သီးခြား သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက် ပူးတွဲနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို လွယ်ကူစေပြီး၊ လူသားအမှားများကို လျှော့ချပါသည်။
3. Closed-Chamber Doctor Blade System: Precision CNC-machined alloy chamber ကို anti-stick layer ဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး၊ tool-free doctor blade design ကို အသုံးပြု၍ တစ်ခါတည်း အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် မှင်ယိုစိမ့်မှုကို အလွန်ကောင်းစွာ ပိတ်ဆို့ပေးပြီး၊ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အလွန်ကောင်းစွာ တိုးတက်စေပြီး၊ မှင်ဖြုန်းမှုကို လျှော့ချပါသည်။
4. Anti-Clogging Anilox Roller Design: Independent drive mechanism ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ စက်ရပ်သောအခါ သို့မဟုတ် ပူးတွဲနိုင်သောအခါ မှင်များ ခြောက်သွေ့ပြီး mesh ကို ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် လုပ်ငန်းလောကတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာကို အခြေခံမှ ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကြာမြင့်မှုကို လျှော့ချပါသည်။
5. Sleeve Quick-Change Structure: Simple flip-and-load mechanism ကို အသုံးပြု၍ plate sleeve ကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ ယခင်ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို 80% အထိ လျှော့ချပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပြောင်းလဲမှုများများသော လုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ စတင်မှုအချိန်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
6. Full-Process Closed-Loop Tension Control: Unwind မှ rewind အထိ အလိုအလျောက် tension detection နှင့် compensation ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော အလုံးအရင်းများတွင် ပစ္စည်းများ ဆွဲဆန့်သော သို့မဟုတ် slackening ကို ဖြစ်စေသော registration deviations ကို ကာကွယ်ပါသည်။ စတင်မှုမှ အဆုံးအထိ တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။ ပစ္စည်းများ ဖြုန်းမှုကို လျှော့ချပြီး၊ စုစုပေါင်း yield ကို တိုးတက်စေပါသည်။
7. Powerful Two-Stage Electric Drying System: Main oven နှင့် inter-color drying configurations ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော airflow ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော အလုံးအရင်းများတွင် မှင်များကို အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့စေပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် မှင်များ လွဲမှားသွားခြင်း သို့မဟုတ် စုပုံခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီး၊ အမြင့်ဆုံး operating speeds တွင်လည်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။
8. Intelligent Centralized Control System: Large-scale touchscreen ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ parameters များကို ဗဟိုထိန်းချုပ်ပါသည်။ အလုပ် recipe storage နှင့် historical data tracking ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလဲမှုများကို လွယ်ကူစေပြီး၊ အလုပ်ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။ အလုပ်ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။
9. Deep Flexible Customization: Standard web widths of 1000–1200mm ကို လိုအပ်သလို 1400mm သို့မဟုတ် 1600mm အထိ ချဲ့ထွင်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပုံနှိပ်စက်ကို လုပ်ငန်းလောကတွင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
10. Specialized custom-order clients: Ultra-wide format printing လိုအပ်သော စီးပွားရေးထုတ်လုပ်မှုများအတွက် အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုနှင့် တိကျသော registration ကို လိုအပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုနှင့် တိကျသော registration ကို လိုအပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုနှင့် တိကျသော registration ကို လိုအပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုနှင့် တိကျသော registration ကို လိုအပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုနှင့် တိကျသော registration ကို လိုအပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုနှင့် တိကျသော registration ကို လိုအပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲမှုနှင့် တိကျသော registration ကို လိုအပ်သော အလိုအလျောက် ပြောင်......

4-ကာလ် ဂီယာမောင်းနှင်သော စတက်က်အမျိုးအစား ပုံနှိပ်စက်（TF-G04-1000 1200）

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

TF-G04-1000 1200 သည် Siemens နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 4-ကာလ် စတက်က်အမျိုးအစား ပြည့်စုံသော ဆာဗို ဖလက်စ်ဂရပ်ဖစ် ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ခေတ်မီ ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အမျိုးအစား အကျယ်ဆုံး 1200mm နှင့် လုပ်ငန်းလောကတွင် ဦးဆောင်နေသော ±0.05mm စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှု တိကျမှုဖြင့်၊ ပလတ်စတစ် ရုပ်သံများ၊ စာရွက်များ၊ အလူမီနီယမ် သွားရိုးများ၊ ပေါင်းစပ် ရုပ်သံများနှင့် အဝတ်အထည်များ စသည့် ကျယ်ပြန်သော ပုံနှိပ်များအပေါ်တွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အဆင့်မြင့် စတက်က်အမျိုးအစား ဖလက်စ်ဂရပ်ဖစ် နည်းပညာကို အခြေခံ၍၊ နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် ဆာဗို မော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်သော သီးခြား ပုံနှိပ်ယူနစ် 4 ခုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် များပြားသော အရောင်များ စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှုနှင့် တစ်သမတ်တည်းသော မှုန်များ လွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစွာ အာမခံပါသည်။ ဉာဏပိုင်းဆိုင်ရာ ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် စိတ်ကြိုက် ပုံစံများကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်၊ အမျိုးမျိုးသော အမျိုးအစားများ ပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အလွန် သင့်လျော်သော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသော အလုံးစုံ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်ပြောင်းလဲမှုများကို အနည်းဆုံး အချိန်ကုန်မှုဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ဤပုံနှိပ်စက်သည် အဆင့်မြင့် စတက်က်အမျိုးအစား ဖလက်စ်ဂရပ်ဖစ် နည်းပညာကို အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သီးခြား ပုံနှိပ်ယူနစ် 4 ခုကို အစဉ်အလာအတိုင်း တိုက်ဆိုင်စွာ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ များပြားသော အရောင်များ စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် ပြားနှင့် အရိုးများကို သီးခြားစီ မောင်းနှင်သော ဆာဗို မော်တာများ ပါဝင်ပြီး၊ ပုံနှိပ်ဖိအားနှင့် စိတ်ကြိုက်လိုက်ဖက်မှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော အခန်း ဆေးကြောစနစ်သည် တိကျသော ကာဘိုင်ဒီရိုင်း အနီလောက် ရုပ်သံများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ပြီး၊ ဖိုတိုပိုလီမာ ပြားများသို့ မှုန်များ တစ်သမတ်တည်း လွှဲပြောင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် များပြားသော ပုံနှိပ်များအပေါ်တွင် ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ပုံနှိပ်များကို ရရှိစေပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးကို Siemens PLC ဖြင့် ဗဟိုထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဓာတ်မြေသြဇာ အားလိုက်ဖက်မှု ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ပိတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် ဖိုတိုအီလက်ထရစ် အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အားလိုက်ဖက်မှု အ......