10-Color Stack-Type Semi Servo Printing Press （TF-SS10-1000 1200）

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

TF-SS10-1000 1200 သည် Siemens နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 10-Color stack-type semi servo flexographic printing press ဖြစ်ပြီး၊ ခေတ်မီ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အမြင့်ဆုံး ပစ္စည်းအကျယ် 1200mm နှင့် ±0.05mm အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပိုင်ဆိုင်ထားသော ဤပရင့်တ်သည် ပလတ်စတစ်ဖြူးများ၊ စာရွက်အမျိုးမျိုး၊ အလူမီနီယမ်ဖြူးများ၊ ပေါင်းစပ်ဖြူးများနှင့် အဝတ်မဟုတ်သော အထည်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများစွာပေါ်တွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ တိုက်ဆင်စွဲထားသော အစီအစဉ်အတိုင်း စီစဉ်ထားသော လွတ်လပ်သော ပုံနှိပ်ယူနစ် 10 ခုပါဝင်ပြီး၊ အသီးသီးတွင် နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ် ဆာဗိုမော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်ထားသဖြင့် ပလိတ်နှင့် အရိုက်အချိတ်စီလင်ဒါများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော အခန်း ဒေါက်တာဘလိတ်စနစ်သည် တိကျသော ကာဗွန်အနီလောက်စ် ရိုလာများနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပြီး အရောင်တင်ရောင်းချမှုကို တစ်သမတ်တည်း သေချာစေပါသည်။ အတိုင်းအတာ မြင့်မားသော ဓာတ်မြေသြဇာ အီလက်ထရွန်းနစ် အင်ကောဒါများနှင့် တွဲဖက်ထားသော Siemens PLC အခြေပြု ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်သည် တိုက်ဆင်စွဲထားသော ကြိုးစွဲမှုနှင့် အရိုက်အချိတ် ထိန်းချုပ်မှုကို ပိတ်လိုင်းအတိုင်း ထိန်းသိမ်းပေးပြီး တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအရ အမြန်နှုန်း 220 m/min နှင့် လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်း 30–170 m/min (ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်၍ ညှိနှိုင်းနိုင်) ဖြစ်ပြီး၊ ဤပရင့်တ်သည် မျိုးစုံသော ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် လိုအပ်သော ပြောင်းလဲမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ

1. လုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်သော ±0.05mm အရိုက်အချိတ် တိကျမှု: အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် အရိုက်အချိတ်များကို လွတ်လပ်သော မော်တာများနှင့် တိကျသော ဘောလုံးစကြွက်များဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ ဓာတ်မြေသြဇာ လှည့်ပတ် အင်ကောဒါများမှ တိုက်ရိုက် ပိတ်လိုင်းအတိုင်း တုံ့ပြန်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤအဆင့် တိကျမှုသည် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ကဏ္ဍများ၏ တင်းကျပ်သော အရိုက်အချိတ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး၊ အနည်းငယ်သာ ကွာဟမှုရှိပါက ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
2. အလိုအလျောက် ပြီးပြည့်စုံသော အရိုက်အချိတ် ထိန်းချုပ်မှု: ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် သုံးစွဲသော လေးဆာဗိုမော်တာ ပိတ်လိုင်းအတိုင်း ချိတ်ဆက်ထားသော စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဖိအားကို အလိုအလျောက် ရှာဖွေပြီး ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အချိန်မှန် သိမ်းဆည်းထားသော အချက်အလက်များကို တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြန်လည်ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။ စနစ်သည် ယူနစ်တစ်ခုစီကို သီးခြား သို့မဟုတ် တစ်ပြိုင်တည်း ချိတ်ဆက်/ဖယ်ရှားနိုင်သော စနစ်ကို ပံ့ပိုးပြီး၊ ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
3. ပိတ်ထားသော အခန်း ဒေါက်တာဘလိတ်စနစ်: တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအခန်းကို ကောင်းမွန်သော အရောင်တင်ရောင်းချမှုကို ပေးဆောင်သော အလွှာဖြင့် ကာကွယ်ထားပါသည်။ လူသားများ မလိုအပ်သော ဒေါက်တာဘလိတ် ဒီဇိုင်းသည် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပြီး၊ အထူးကိရိယာများ မလိုအပ်သောကြောင့် အချိန်ကုန်သက်သာပါသည်။ အခန်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလွှာကာကွယ်မှုသည် အရောင်တင်ရောင်းချမှု ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးပြီး၊ အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်၏ သန့်ရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ပြီး၊ အလေ့အထများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
4. အရောင်တင်ရောင်းချမှု ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးသော အနီလောက်စ် ရိုလာဒီဇိုင်း: အနီလောက်စ် ရိုလာတစ်ခုစီတွင် လွတ်လပ်သော မောင်းနှင်မှုစနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စက်ကို ရပ်နားသောအခါ သို့မဟုတ် ယူနစ်ကို ဖယ်ရှားသောအခါ ရိုလာကို အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်စေပါသည်။ ဤဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းသည် ရိုလာ၏ အပိုင်းအစများတွင် အရောင်တင်ရောင်းချမှု ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးပြီး၊ ပုံနှိပ်ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ပြုပြင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
5. ပလိတ်အင်္ဂါရပ် အလျင်အမြန် ပြောင်းလဲမှု: ပရင့်တ်သည် ပလိတ်အင်္ဂါရပ် အလျင်အမြန် ပြောင်းလဲမှုအတွက် လှည့်ပတ်ပြီး တင်သွင်းသော စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများအတွက် ပြောင်းလဲချိန်ကို 80% ကျော် လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤအချက်သည် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများအကြား ပြောင်းလဲမှုကို ပိုမိုလျှင်မြန်စေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကုန်သက်သာမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
6. လုပ်ငန်းစဉ် ပိတ်လိုင်းအတိုင်း အရောင်တင်ရောင်းချမှု ထိန်းချုပ်မှု: ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းအကျယ်ကို အလိုအလျောက် ရှာဖွေပြီး ပြင်ဆင်နိုင်သော စနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစနစ်သည် အမြန်နှုန်းများတွင် ပစ္စည်းများ ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့နည်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အရိုက်အချိတ် ကွာဟမှုကို တားဆီးပြီး၊ စတင်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
7. အလွန်ကောင်းမွန်သော နှစ်ဆင့် လျှပ်စစ် အပူပေးစနစ်: ပရင့်တ်သည် အဓိက အပူချိန်နှင့် အရိုက်အချိတ်အကြား အပူပေးစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အမြန်နှုန်းများတွင် အရောင်တင်ရောင်းချမှုကို အပြည့်အဝ ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် အရောင်တင်ရောင်းချမှု ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အရောင်တင်ရောင်းချမှု ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးပြီး၊ အမြန်နှုန်းများတွင် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
8. ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်: အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်၏ အချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော အလွန်ကြီးမားသော တို့ထိမှု စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်၏ အချက်အလက်များကို သိမ်းဆည်းပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြုပြီး၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသော စခရင်ကို အသုံးပြု......

10-ရောင်အစုံ တွဲလျက် တပ်ဆင်ထားသော တစ်ဝက်ဆာဗို ပုံနှိပ်စက် （TF-SS10-1000 1200）

ထုတ်ကုန်အကျဉ်းချုပ်

TF-SS10-1000 1200 သည် Siemens နည်းပညာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 10-ရောင်အစုံ တွဲလျက် တပ်ဆင်ထားသော တစ်ဝက်ဆာဗို ဖလက်စ်ဂရပ်ဖီ ပုံနှိပ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ခေတ်မီ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အမြင့်ဆုံး ပစ္စည်းအကျယ် 1200mm နှင့် အံ့ဩဖွယ် ±0.05mm စနစ်တကျ စုံတွဲမှတ်တိုင်း တိကျမှုနှင့်အတူ၊ ဤစက်သည် ပလတ်စတစ် ရုပ်တွေ၊ စာရွက်အမျိုးမျိုး၊ အလူမီနီယမ် သွားရိုးများ၊ ပေါင်းစပ် ရုပ်တွေနှင့် အထည်မဟုတ်သော ရုပ်တွေ အပါအဝင် ပစ္စည်းများစွာပေါ်တွင် ထူးခြားသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ တွဲလျက် အစုံတွဲလျက် စီစဉ်ထားသော တိုက်ဆွဲ ပုံနှိပ်ယူနစ် 10 ခုပါဝင်ပြီး၊ ယင်းတို့အနက် တစ်ခုစီသည် ပြားနှင့် ပုံနှိပ် စုံတွဲများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် နိုင်ငံတကာ အမှတ်တံဆိပ် ဆာဗို မော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ပိတ်ထားသော အခန်း ဆေးကြောစနစ်သည် တိကျသော ကာဘိုင်း အနီလောက်စ် ရုပ်တွေနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပြီး တူညီသော မှုန်များ ပို့ဆောင်မှုကို အာမခံပါသည်၊ အတူတူ Siemens PLC အခြေပြု ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် တိကျသော ဓာတ်မြေသြဇာ အာရုံခံ စက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ တိုက်ဆွဲ တိုက်မှုနှင့် စုံတွဲမှတ်တိုင်း ထိန်းချုပ်မှုကို ပိတ်လိုင်း ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ဒီဇိုင်းအရ အမြန်နှုန်း 220 m/min နှင့် လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်း 30–170 m/min (ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်း ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်၍ ညှိနှိုင်းနိုင်) ဖြင့်၊ ဤစက်သည် မျိုးစုံသော ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် လိုအပ်သော ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ

1. လုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်သော ±0.05mm စုံတွဲမှတ်တိုင်း တိကျမှု: အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် စုံတွဲမှတ်တိုင်းကို လွတ်လပ်သော မော်တာများနှင့် တိကျသော ဘောလုံး စကူးဝါးများဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး၊ ဓာတ်မြေသြဇာ လှည့်ပတ် အာရုံခံ စက်များမှ တိုက်ရိုက် ပိတ်လိုင်း တုံ့ပြန်မှုဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ဤအဆင့် တိကျမှုသည် အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ကဏ္ဍများ၏ တင်းကျပ်သော စုံတွဲမှတ်တိုင်း လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်၊ အနည်းငယ်သော ကွာဟမှုများသည် ထုတ်ကုန် လုံခြုံမှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
2. အလိုအလျောက် ပြီးပြည့်စုံသော ဉာဏ်ရှိသော ပုံနှိပ် ထိန်းချုပ်မှု: ပုံနှိပ်ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် သုံးဆာဗို မော်တာ ပိတ်လိုင်း ချိတ်ဆက်မှု စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဖိအားကို အလိုအလျောက် ရှာဖွေပြီး ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပုံစံများကို အမြဲ သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ အလုပ် ပြောင်းလဲမှုများအတွက် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြန်လည် ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီကို သီးခြား သို့မဟုတ် တစ်ပြိုင်တည်း ချိတ်ဆက်/ဖယ်ရှားနိုင်သော စနစ်ကို ထောက်ပံ့ပြီး၊ ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
3. ပိတ်ထားသော အခန်း ဆေးကြောစနစ်: တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအစုံ အခန်းကို ကောင်းမွန်သော မှုန်များ ပိတ်ထားသော အလွှာဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး၊ လွတ်လပ်သော ဆေးကြောစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပြီး၊ အထူးကိရိယာများ မလိုအပ်သောကြောင့် အချိန်ကုန်သက်သာပါသည်။ အခန်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်မှုကြောင့် မှုန်များ ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးပြီး၊ အလုပ်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင် သန့်ရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ပြီး၊ အလေ့အထ ပိုမို လျော့နည်းစေပါသည်။
4. မှုန်များ ပိတ်ဆို့မှုကို တားဆီးသော အနီလောက်စ် ရုပ်တွေ ဒီဇိုင်း: အနီလောက်စ် ရုပ်တွေတစ်ခုစီတွင် လွတ်လပ်သော မောင်းနှင်မှု စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စက်ကို ရပ်နားသောအခါ သို့မဟုတ် ယူနစ်ကို ဖယ်ရှားသောအခါ ရုပ်တွေကို အလိုအလျောက် လှည့်ပတ်ပေးပါသည်။ ဤဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းသည် မှုန်များ ခြောက်သွေ့ပြီး ရုပ်တွေရဲ့ အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့မှုကို တားဆီးပြီး၊ ပုံနှိပ်မှု ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ပြုပြင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။
5. ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော တွဲလျက် ဒီဇိုင်း: စက်သည် ပြား အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သော လှည့်ပတ် စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အစားထိုးချိန်ကို အစားထိုးနိုင်သော အစားထိုးနိုင်သော စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး၊ အစားထိုးချိန်ကို 80% ကျော် လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအချက်သည် ပုံနှိပ် အလုပ်များကြား ပိုမြန်သော အလုပ်ပြောင်းလဲမှုကို ပေးဆောင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကုန်သက်သာမှုကို မြှင့်တင်ပြီး၊ စုစုပေါင်း ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပါသည်။
6. လုပ်ငန်းစဉ် အတွင်း ပိတ်လိုင်း ထိန်းချုပ်မှု: စက်သည် ပစ္စည်း အစုံတွဲမှတ်တိုင်းကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပြီး၊ အမြန်နှုန်းများတွင် ပစ္စည်း ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့နည်းခြင်းကြောင့် စုံတွဲမှတ်တိုင်း ကွာဟမှုများကို တားဆီးပြီး၊ စက်စတင်ချိန်တွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပြီး၊ ပစ္စည်း အလေ့အထ ပိုမို လျော့နည်းစေပါသည်။
7. အားကောင်းသော နှစ်ဆင့် လျှပ်စစ် ခြောက်သွေ့စနစ်: စက်သည် အဓိက အုတ်မိုးနှင့် အရောင်တွဲမှတ် ခြောက်သွေ့စနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အမြင့် အပူချိန်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် လေစီးမှုကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အမြန်နှုန်းများတွင် မှုန်များ ခြောက်သွေ့မှုကို အာမခံပါသည်။ ဤအချက်သည် မှုန်များ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် စုပုံခြင်းကို တားဆီးပြီး၊ အမြန်နှုန်းများတွင် ပုံနှိပ်မှု ကြည်လင်မှုကို အာမခံပါသည်။
8. ဉာဏ်ရှိသော ဗဟိုထိန်းချုပ်စနစ်: ကြီးမားသော တို့ချိန် တွေ့ဆုံမှု စက်သည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပုံစံများကို သိမ်းဆည်းပြီး၊ သမိုင်းဝင် အချက်အလက်များကို ခြေရာခံပြီး၊ အလုပ်ပြောင်းလဲမှုများကို လွယ်ကူစွာ စီမံပြီး၊ အလုပ်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အကောင်းဆုံး ပုံစံများကို အလွယ်တကူ ခေါ်ယူနိုင်ပါသည်။
9. နက်ရှိုင်းသော ပြောင်းလဲနိုင်မှု: စက်သည် အစားထိုး ပစ္စည်း အကျယ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ 1000–1200mm အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို 1400mm သို့မဟုတ် 1600mm အထိ ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပြီး၊ အထူး အကျယ်များကို ပေးဆောင်ပ......